Safewell 盛威全力打造机柜冷热通道系统

Safewell 盛威机柜冷热通道系统


应用

目前数据中心的机柜一般采用冷热通道布置。冷热通道两端入口安装封闭门，在冷热通道上 方安装封闭顶板，由此形成冷热通道区域的封闭。从整个机房的气流组织来看，通道封闭从物理 上隔离了冷热空气，有效地避免了传统机房中冷热空气混合，减少冷热空气的浪费而最终大幅度 提高制冷的效率。

盛威冷通道示意图封闭原理

盛威冷通道封闭系统是基于模块设计的冷热气解决方案，是将冷热空气隔离有序流动的原 理，冷空气由高架地板下吹出，进入密闭的冷池通道，机柜前端的设备吸入冷气，通过给设备降 温后，产生热空气由机柜后端排出至热通道。热通道的气体迅速返回到空调回风口，热回风与冷 量完全隔离。因此提高内部的冷气利用率，带走更多设备产生热量，降低设备温度。从而提高设 备用电效率，降低用电量，运营成本，实现绿色，低能耗，高环保的数据中心机房的要求。



盛威热通道示意图封闭原理

盛威热通道封闭系统是基于模块设计的冷热气解决方案，是将基于冷热空气隔离有序流动 的原理，将机柜采用背靠背摆放形式，冷气通过机柜前端设备吸入降温后，将机柜后端输出的热 气汇集封闭热风区域，通过垂直风管与天花板无缝联接。把热风区域的气体迅速返回到空调回风 口或排出至室外，热回风与冷量完全隔离。因此提高内部的冷气利用率，带走更多设备产生热量， 降低设备温度。从而提高设备用电效率，而降低用电量，运营成本，实现绿色，低能耗，高环保 的数据中心机房的要求。





优势

轻质顶板 拆卸简便，便于通道顶部维护以及设备的安装。 定制尺寸满足各种通道宽度实现消防联动，可自动打开 通道顶部支撑件，适合任何通道高度和宽度。

特点

模块化

冷热通道封闭采用单元模块化设计，冷热通道两侧相对应的两台机柜为一单元，每个单元均 能独立安装，方便用户增加，减少或者移动通道内部分机柜


智能化

每个顶板天窗均可实现与消防联动。当机房内火灾信号确认后，顶板天窗自行打开，消防灭 火气体可以进入通道灭火


方便性

无门槛设计，方便小推车等运输工具无阻碍进出


美观性

封闭的天窗口材料为透明玻璃，机械强度高，通透性好，黑色喷塑的冷轧钢板边框和机柜风 格一致，整体美观，与机房环境比较协调


门禁系统

Ｈ双向自动平移门－自动移门结构，移门可以自动关闭，并且平移门可以装门禁系统。 Ｈ双向机械推拉门－机械推拉门结构，推拉门支持密码打开方式，或刷卡加密码方式，在操

作人员进入冷池后，闭门器可以将门自动关闭状态，操作人员可以通过室内门禁按扭打开。 屏蔽隔离墙－为保证托管设备的安全性，可以根据最终用户需求设置屏蔽隔离墙。


定制化

可根据用户特殊需求和现场情况，提供定制化解决方案，可快速部署的微模块产品


材质
门和顶板天窗都是采用优质冷轧钢板外框内嵌钢化玻璃或有机玻璃。


表面处理

表面采用全自动喷涂生产线，进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑或烘干在喷 涂。厚度不小于 20 微米-烘干-粉末喷涂，颜色按要求，厚度 80~100 微米：喷塑表面，色泽均 匀。表面折角处不能有皱纹、裂纹、毛刺、焊接等痕迹：门和顶板天窗边框统一为黑色喷塑，考 虑到整体美观，同批次不能出现色差。


冷通道封闭门

采用双开外开门，外可锁定内科开启。满足工作人员正常进出、疏散要求。门体框架均固定 在机柜框架上，与机柜紧密贴合，整体风格与机柜一致。

采用平移门，外部可以加锁。 采用平移门同时在应急时候可以外推开。


冷通道封闭顶板天窗

采用模块化设计，每块顶板对应一个机柜。顶板天窗需实现消防联动，当消防主机信号释放 时，顶板天窗可自行开启，不影响消防灭火气体进入冷通道。


安装

工厂结构产品，现场安装时不可动火焊接，不能破坏和影响机房现有装修效果。


外观与结构

1、冷通道上部顶盖应采用平顶结构，比机柜顶部高 200mm，气流遏制天窗总宽度为


1200mm，整体采用栅格模块化设计。


2、活动顶板天窗开启后确保通道净高大于 1.9m，不影响日常维护工作和维护人员安全。

3、冷通道为单元模块化设计，安装于机柜前门顶部，每个单元模块均能单独安装并能实现


互换，相邻单元模块间相互连接固定。框架与机柜水平支架以特殊连接孔连接，以增加整体稳固 度，同时还具有方便拓展的功能。

4、列头列尾间设置一对活动门，组成一个密封的空间，让冷空气有效地进入设备，以起到 更好的冷却效果。通道活动门设计为常闭状态，门均装有自动闭门装置。活动门设计观察窗口， 以满足日常巡检、维护需求。窗口采用 5mm 覆膜钢化玻璃。

5、冷通道预置端口接收联动信号开启天窗，能根据消防信号（开关量信号）自动打开活动 天窗以满足通道内的消防要求。感应开启时间不超过 3S。

6、冷通道所有单元组件全部采用具有良好耐磨性、耐蚀性，精细加工，整体冲压成型，高 可靠接触，安全耐用无松动现象，包装冷气流的密封性。

7、单条冷通道具有独立的环境检测，实时检测通道内的温度、湿度值，同时通过回差值设 置防止当前温湿度达到临近控制值时产生控制振荡，可将产生的振荡值控制在允许的范围内（选 购件）。

8、不规则通道处理，当冷通道两侧机柜非一一对应时，在相关机柜对面安装保温隔墙。隔 墙应采用双层设计，整体牢固、美观，同时起到遏制气体作用。

9、冷通道柱子处理，若冷通道的机柜摆放时遇到有柱子的情况下，在两台机柜之间安装隔 断墙填充，以达到气流遏制的目的。

如下图：





10、冷通道两端有提供位置用于安装通道内摄像机，同时可提供适当的位置安装温感、烟


感器用于检测通道内的温度、烟雾值。


11、冷通道各个金属部件均接地，以实现整体接地，而且接地应通过接地铜带上的接地引 出线接至机房的接地铜条上。


1.2 材料说明


1、冷通道所有零部件（通道天窗除外）均采用优质 1.5mm 以上冷轧钢板。


2、天窗和观察窗采用 5mm 覆膜钢化玻璃。


3、冷通道门与相邻机柜门框组件固定，采用开合铰链联接。


1.3 表面质量要求


1、颜色：与机房机柜颜色一致，整体协调，配合美观，在机房灯光下无晕眩。


2、采用全自动喷涂生产线，进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑处理。


3、表面处理应采用高硬度粉末静电喷涂和高温烤漆处理工艺，表层外观表面光洁、色泽均

匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀，防静电。


4、焊缝整齐均匀，不出现裂缝、咬边、豁口、烧穿、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷，焊接后进 行打磨。